Промто Плюс: с нами силицировать просто!

О. В. Пархисенко, технический директор ЧП «Промто Плюс»

В последнее время такой процесс химико-термической обработки как силицирование становится все более популярным. Его широко применяют для повышения сопротивления окислению сплавов молибдена при высоких температурах. Также ему подвергаются детали из карбида кремния (SiC). Как правило, процесс происходит в специальных вакуумных печах, предназначенных для нанесения силицированных покрытий на различные материалы. На рынке Украины данные установки  разрабатываются и производятся ЧП «Промто Плюс».

Данная печь предназначена для обеспечения процесса силицирования, как защиты  от высокотемпературного (до 17500С) окисления поверхности изделий сложной конфигурации. Охлаждаемый корпус печи обеспечивает целостность конструкции в условиях вакуумного высокотемпературного технологического процесса. В нем размещены разнообразные устройства и комплектующие: крышки, экраны, нагреватели, датчики. Температура наружной поверхности вакуумной печи не превышает 400С. Ее крышка охлаждается, а  совместно с корпусом создает герметичное пространство для последующего вакуумирования и проведения высокотемпературного процесса. На крышке располагаются экраны и смотровое окно.

Механизм отвода обеспечивает перемещение крышки от открытого фланца печи. Как вариант, механизм может проектироваться на базе гидроцилиндра, давление создается маслостанцией. Экраны и теплозащита проектируются и изготавливаются из углерод-углеродных композиционных материалов, мoлибдена, жаропрочных сплавов. Нагреватели активного типа, изготавливаются из углерод-углеродных композиционных материалов, графита или мoлибдена. Загрузочный контейнер спроектирован из блочного конструкционного графита. Приспособление для загрузки снаряженного контейнера обеспечивает его подачу в печь и выгрузку из рабочей зоны. Датчики контролируют заданную точность замеров в пределах рабочих параметров. Предусмотрена система улавливания паров активатора за пределами реакционной зоны печи.

Система вакуумирования обладает достаточной производительностью и обеспечивает необходимую степень разрежения при  выходе печи на режим и в условиях технологического процесса. Система вакуумирования исключает возможность попадания масла внутрь печи на всех режимах ее работы, в том числе и при аварийном отключении.

Автоматическая система управления (АСУ) предусматривает программирование печи пользователем в соответствии с реализуемым алгоритмом технологического процесса и обеспечивает соответствующие параметры технологического процесса. В системе АСУ установки реализована возможность перехода в режим ручного управления технологическим процессом. Система управления обеспечивает также регистрацию параметров технологического процесса: температуру, степень разрежения, время и т. д. . Системой блокировок обеспечивается безопасный и безаварийный режим работы печи.

Основные блокировки:

  • протечка в системе охлаждения,
  • показатели температуры на выходе системы охлаждения печи;
  • открытие крышки возможно после остывания садки до установленной технологическим процессом температуры, но не выше 1000 С и последующего срыва вакуума во внутренней полости печи;
  • заданная степень разрежения в полости печи;
  • заданная температура в контрольных точках печи;
  • закрытое положение крышки.

По желанию заказчика установка комплектуется системой водоснабжения замкнутого цикла с возможностью отбора тепла для вторичного использования.

1. Техническая характеристика печи силицирования

2. Энергообеспечение печи

Подробную консультацию по всем вопросам, связанным с эксплуатацией и поставкой печей, можно получить по телефонам:

+38 (061) 701-08-06,

+38 (061) 701-27-85.