Вибродиагностика бесцентровых токарных станков

Vibrodiagnostics of Centerless Turninig Lathes
Timely diagnosing and evaluation of the technical state of centerless turning lathes that are used at metallurgical enterprises for roughing round rolled metals will help avoid failures by carrying out preventive maintenance. During the diagnosing process special attention is paid to the vibration characteristics: vibration displacement, vibration velocity and vibration acceleration, the comparison of which unambiguously defines the type of defect.

В.А. Сидоров, Донецкий национальный технический университет,
А.Л. Нестеров, АО «Донецкий электрометаллургический завод»

Анализ показателей вибрации, измеренных в подшипниковых узлах бесцентровых токарных станков, позволяет с достаточной точностью определить техническое состояние и выявить возможные неисправности. Комплексное сравнение значений параметров виброскорости и виброускорения однозначно указывает на вид дефекта, что способствует его устранению и позволяет избежать аварии, выполнив предупредительный ремонт.

Техническое состояние механической части металлорежущих станков определяет качество выпускаемой продукции и затраты на ремонты и техническое обслуживание, значительно влияет на эффективность и долговечность эксплуатации оборудования. Решение задач диагностирования применительно к определению рациональных сроков и объемов ремонтных работ является актуальным. Диагностирование металлорежущих станков, особенно оснащенных ЧПУ, является сложной задачей, пути решения которой были предложены в книгах по технической диагностике И.А. Биргера, П.П. Пархоменко, Е.С. Сагомоняна и других известных ученых. Традиционно задачи диагностирования рассматривают относительно классических работ по технической диагностике, используя индивидуальные решения применительно к конкретным конструкциям станков.

Современные требования к производству круглой заготовки включают удаление поверхностных дефектов. Для этого используются обдирочные бесцентровые токарные станки, позволяющие выполнять сплошную обточку трубной заготовки и проката круглого сечения с шероховатостью поверхности не более Rz 80 мкм. На станках обрабатывают заготовки диаметром 56–250 мм, длиной 3,0–9,0 м. Общий вид станка и выпускаемой продукции представлены на рис. 1. Место токарных станков в технологической цепочке прокатного производства металлургического предприятия выдвигает повышенные требования к их безотказности. Внеплановые остановки и отказы станков приводят к нарушению сроков выполнения заказа и увеличению производственных затрат. Практика эксплуатации показывает, что своевременное качественное техническое обслуживание и ремонт бесцентровых токарных станков позволяют:

  • повысить уровень надежности, заложенный при их проектировании;
  • обеспечить длительную эксплуатацию при нестационарном нагружении, тяжелых условиях эксплуатации на металлургическом предприятии и непостоянной производственной программе.
Номер и год выпуска: 2/2011.
Ссылка на статью на сайте журнала «Оборудование и инструмент для профессионалов».