Новый отечественный заточной станок ЗаТ 012а-П

Автор: Александр Георгиевич Бояджи, Одесский ремонтно-механический завод

0десский ремонтно-механический завод уже несколько лет выпускает станки для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками: с ручным приводом ЗаТ 007 и более сложный ЗаТ 012а (подробнее см. журнал «Оборудование и инструмент для профессионалов. Серия Деревообработка», №2, 2011г.). Новый заточной станок ЗаТ 012а-П предназначен для заточки твердосплавных напаек дисковых пил диаметрами в диапазоне 100 - 580 мм, передних и задних углов зубьев пилы, и для затыловки несущего материала пилы позади твёрдосплавных режущих пластин.

 В 2013 году было начато производство новой модели полуавтоматического заточного станка ЗаТ 012а-П, при проектировании которого использован опыт, накопленный за время производства и эксплуатации предыдущих моделей. Реализованы принципиально новые идеи, относящиеся к компоновке, приводу  и настройке станка. Существенно изменена система управления станком – вместо устаревшей элементной базы установлен современный контроллер, который допускает выполнение нескольких программируемых режимов обработки.

Станок ЗаТ 012а-П имеет существенные преимущества перед зарубежными аналогами при своей более низкой стоимости.

Основные технические характеристики и конструктивные особенности станка ЗаТ 012а-П приведены ниже.

  • Поступательное перемещение шлифовальной головки и поворот пилы на заданное число зубьев (1 или более) осуществляется при помощи 2-х пневмосистем Camozzi (Италия).
  • Поворотный шлифовальный блок, состоящий из шпинделя, двигателя и шлифовального круга может поворачиваться вокруг оси поступательного перемещения и точно фиксироваться в нужном положении для заточки передней плоскости зуба, при затыловке и снятии скосов.
  • Электронная система управления станком включает в себя программируемый контроллер, позволяющий предварительно вводить и сохранять параметры настройки (возможное количество вариантов – 5).
  • Алмазный круг приводится во вращение ременной передачей от трехфазного асинхронного двигателя фирмы NERIMOTORI модель MR63B2 (Корея) (0,25 кВт, 2850 об/мин). Скорость вращения круга 3850 об/мин.
  • Станок предназначен для заточки дисковых пил диаметром от 100 мм до 580 мм , по желанию клиента максимальный диаметр затачиваемых пил может быть увеличен.
  • Станок позволяет затачивать пилы с различными видами зубьев:
    • простыми – зубчатый венец типа GM;
    • переменными косыми зубьями – зубчатый венец типа GS;
    • трапецивидными – зубчатый венец типа GA;
    • пилы с ограничителями подачи – зубчатый венец типа GM/
  • Возможна также затыловка несущего материала дисковой пилы диска позади твердосплавных режущих пластин.
  • Диапазон затачиваемых углов:
    • передний угол от –15° до +30°;
    • задний главный угол от 0° до 35°;
    • угол скоса от –45° до +45°.
  • В комплектацию станка дополнительно входят система охлаждения, алмазный круг 4А2 или 12А2 размером 150х32х6 и посадочные кольца диаметром 20, 22, 30, 32, 50 мм по желанию заказчика могут поставляться кольца любого диаметра вместе с прижимными тарелками).
  • Габаритные размеры станка: длина – около 1000 мм, ширина - 450 мм, высота -340 мм. Вес станка – 80 кг.

    Сравнительная характеристика заточного полуавтоматического станка ЗаТ 012а-П и станка SSG600-Aфирмы Kaindl:


    1. Подача шлифовальной головки поступательная. Cоставной вал с фланцами для крепления двигателя и шпинделя перемещается в двух линейных подшипниках. Стабилизация поступательного движения осуществляется при помощи направляющей и оригинального узла с двумя подшипниками качения, посаженными на эксцентриковые цапфы (в станке SSG600-A маятниковая подача).

    2. Использована схема двигатель - ременная передача - шпиндельный узел -шлифовальный круг (в станке SSG600 шлифовальный круг установлен  непосредственно на валу двигателя.

    3. Малый диаметр шпинделя увеличивает диапазон углов заточки по передней плоскости зуба (в станке SSG600 габариты двигателя накладывают ограничения на диапазон затачиваемых передних углов для некоторых пил).

    4. В конструкции платформы, на которой устанавливается пила, используются подшипники качения, что значительно увеличивает срок службы станка (в станке SSG600 в платформе используются подшипники скольжения, которые в абразивной среде быстро изнашиваются).

    5. Механика станка обеспечивает подачу шлифовального круга на пилу. Это позволило более рационально распределить усилия на различные узлы станка и уменьшить его высоту на 170 мм, существенно улучшить вибрационные характеристики автомата (в станке SSG600-A пила подается на шлифовальный круг).

    6. В схеме управления предусмотрена «защита от катастрофы»: если затачиваемый зуб по каким-либо причинам не стал в так называемую «штатную позицию», то поступательное перемещение шлифовальной головки блокируется и автомат прекращает работу (в станке SSG600-A такая защита отсутствует).

     

    Одесский ремонтно-механический завод

    тел.: +38 097 4126702

    Александр Георгиевич Бояджи

    e-mail: ormz@i.ua