Особенности темодиффузионного цинкового покрытия
Сейчас украинские заводы, используя мировой опыт, на современном
оборудовании с помощью применения новейших достижений в области
металлообработки и металлопокрытий предлагает промышленную услугу по
нанесению цинкового покрытия на металлоизделия методом термодиффузии.
Получаемое
покрытие полностью соответствует требованиям Российского стандарта -
ГОСТ Р 51163-98 и требованиям Европейских стандартов: ASTM B633, ASTM
B695, BS4921:1988.
Среди
основных преимуществ термодиффузионного цинкового покрытия: отсутствие
водородного охручивания (процесс исключает возможность насыщение металла
водородом) и возможность нанесения равномерного покрытия с высокой
стойкостью к механическим воздействиям на детали сложной формы в широком
диапазоне толщины. Так же термодиффузионное цинковое покрытие образует
интерметаллические сплавы с металлом изделия и, в отличие от
гальванического, является анодным по отношению к стали-основе и защищает
сталь от коррозии еще и электрохимически.
Покрытие
представляет собой интерметаллид железо-цинк переменного состава, в
основном - FeZn7 (б1 - фаза). Плотность этой фазы ~ 7,2 г/см3 ,
микротвердость ~ 4500МПа. Покрытие получается в результате
взаимодействия диффузионных потоков атомов цинка и железа на поверхности
детали. По этой причине данное покрытие относится к классу диффузионных
покрытий.
Основные технические показатели термодиффузионного цинкового покрытия:
Покрытие может наноситься на все виды деталей, изготовленных из черных металлов.
Покрытие
в точности воспроизводит профиль поверхности металлоизделия в целом и
отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф
поверхности).
Слои
образовавшихся железо-цинковых фаз полностью повторяют контур исходной
поверхности металлоизделия. Покрытие однородно по толщине и не нуждается
в какой-либо механической обработке для сопряжения размеров.
Покрытие имеет высокую твердость и обладает высоким сопротивлением абразивному износу.
Благодаря
шероховатости поверхности, металлоизделие не требует дополнительной
подготовки к последующей окраске, гуммизации и другим покрытиям.
Температура
насыщения невелика, поэтому покрытие можно наносить на детали,
предварительно термообработанные, а также изготовленные из упругих
сталей.
Будучи
"сухим", процесс может быть использован для нанесения покрытий на
изделия, полученные методом порошковой металлургии, на пористые изделия,
а также на предварительно собранные узлы.
По
данным "British Iron and Steel Research", коррозионная стойкость
термодиффузионного цинкового покрытия в 3-5 раз превышает коррозионную
стойкость гальванического и в 1,5-2 раза - горячего цинкового покрытий
при эксплуатации в промышленной и морской атмосфере.
Основные
области применения: защита изделий из черных металлов в агрессивных
средах, в том числе в технической и морской воде, в системах очистки
сточных вод и других жидких системах с рН, близким к 7.
По требованию заказчика толщина покрытия может варьироваться в пределах от 5 мкм до 100 мкм.
Данный вид покрытия находит широкое применение в промышленности, в том числе:
o производстве метизов (гвозди, шурупы, винты-саморезы, болты и пр.);
o автодорожном строительстве (барьерные ограждения в комплекте с крепежом и пр.);
o металлургии, машиностроении (металлоконструкции, детали узлов, винтовые пары и пр.);
o строительстве (фурнитура, закладные элементы, фитинги, сгоны и пр.);
o судостроении, автомобилестроении (винты-саморезы, болты, гайки, шайбы и пр.);
o энергетике, транспорте (комплектующие линий электропередач и пр.);
oхимии, нефтехимии (трубы, запорная арматура и пр.).
