Современные методы решения проблем машиностроительных и металлургических предприятий: качественное оборудование, инновации, энергоэффективность

16 октября 2013 года в Днепропетровске прошел «Форум машиностроение и металлообработка. Мировые тенденции 2013». Там были представлены доклады экспертов о тенденциях и стратегиях развития ведущих отраслей промышленности в Украине и мире, инновациях, развитии производства и промышленному применению энергоэффективных технологий.

Организаторы Форума – ООО «Экспо-центр «Метеор» и ООО «Митинг Поинт Украина». Выступления докладчиков и обсуждение предложенных тем были представлены в трех секциях. Конференция завершилась экскурсией на новейшее электроплавильное предприятие Украины – завод «Интерпайп Сталь», где участники мероприятия смогли ознакомиться с инновационными производственными технологиями высокоэффективного и экологически чистого производства и организацией труда на нем.

Секция 1. Тенденции и стратегии развития отраслей машиностроения и металлообработки в Украине и мире

Е. Бурлаков

Е. Бурлаков, сервисный инженер ООО «НПГ «Станкопромимпорт»

Современное металлообрабатывающее оборудование способствует выходу производства на новый уровень эффективности. Оборудование самого известного японского производителя высокоточных и высокопроизводительных обрабатывающих центров OKUMA становится все более популярным в Украине. Компания «Phoenix Machine Tools AG» осуществляет продажу оборудования, используя свои внешнеторговые контракты, и обеспечивает технологическую поддержку клиентов. ООО «НПГ «Станкопромимпорт» выполняет продажи на внутреннем рынке Украины, предоставляет сервисное обслуживание и таможенную очистку оборудования, а также консультации операторов станков с ЧПУ.

Подробную статью об оборудовании компании OKUMA читайте в № 2013-5 Серия «Металлообработка».

А. Горбулин

А. Горбулин, специалист по внешним коммуникациям завода «Интерпайп Сталь»

На заводе «Интерпайп Сталь» была реализована новая философия металлургического производства:

-       инновационные технологии;

-       уникальная культура производства;

-       молодой образованный персонал;

-       использование элементов современного искусства в архитектурном оформлении предприятия.

На этом уникальном и крупнейшем электросталеплавильном заводе по производству круглой заготовки в Восточной Европе производят качественный продукт, добились лучшей в мире производительности труда и поддерживают показатели эффективности на мировом уровне. Строительство предприятия является реализацией крупнейшего за годы независимости Украины инвестиционного проекта ($700 млн.). Мощность комплекса - 1,32 млн. тонн литья в год. Уровень самообеспеченности стальной заготовкой к 2014 году достигнет по бесшовным трубам 90%, а по железнодорожным колесам – 100%.

Подробная статья о заводе будет опубликована в № 2013-6 Серия «Металлообработка».

М. Трегуб

М. Трегуб, старший менеджер департамента аудита компании «Делойт Украина»

Для сталеплавильщиков важно знать мировые тенденции развития металлургической отрасли в мире и Украине. Ежегодное производство стали в мире с 1950 по 2012 годы выросло с 0,2 до 1,548 млн. т. Растет также ее потребление. При этом в развитых странах оно постепенно сокращается, а в новых индустриальных странах, особенно в Китае, возрастает.

В настоящее время потребление металла распределено следующим образом: строительство – 51,2%, машиностроение – 14,5%, металлообработка – 12,5%, автомобилестроение – 12,0%, прочие отрасли – 9,8%. Цены на металлургическую продукцию изменяются циклично. В среднесрочной перспективе будет происходить постепенный переход на плавку в электродуговых печах.

В производстве стали доминирует Китай - 46,3% от мирового производства в 2012 году. По краткосрочному прогнозу потребление стали в 2014 году достигнет 1,500 млн. тонн, а к 2050 году 2,2-3,0 млн. тонн.

Секция 2. Инновационный подход к управлению производственной цепочкой в машиностроении и металлообработке

Д. Ковалев

Д. Ковалев, старший менеджер EY («Эрнст энд Янг», Москва)

Повышение эффективности предприятий тяжёлой промышленности возможно при помощи методик и инструментов «Бережливого производства». Опыт нашей компании показал, что современные подходы наиболее эффективно применять при выполнении ремонтов и ТО оборудования.

А. Мельник

Александр Мельник, руководитель группы систем управления перемещением для обрабатывающих станков, производственных машин и кранов Siemens Ukraine

Пакет фрезерных функций для получения великолепных поверхностей «SINUMERIK MDynamics» входит в состав программного обеспечения компании SIEMENS и предназначен для 3+2/5-осевого преобразования. Для реализации циклов фрезерования разработаны новые функции. Улучшить качество обработки поверхности можно путем использования Advanced Surface II. Общее качество обработки значительно повышает единая цепочка процесса CAD/CAM/CAE.

Подробнее о новинках компании Siemens читайте во всех номерах журнала.

В. Хрычиков

В. Хрычиков, заведующий кафедрой литейного производства Национальной металлургической академии Украины, д.т.н., профессор

Наши разработки предлагают способы снижения непроизводительных потерь металла на прибыли и брак отливок по трещинам, раковинам и рыхлотам. Исследованы причины возникновения таких потерь и разработаны методы их предотвращения.

В. Вишневецкий

В. Вишневецкий, ведущий специалист по НК, начальник лаборатории, «Аэрокосмоэкология Украины»

Неразрушающие металлографические исследования деталей машиностроительного комплекса позволяют вовремя обнаружить дефекты обработки и предотвратить брак при производстве дорогостоящей продукции. Для выполнения полного металлографического исследования образцов металлургической и машиностроительной продукции необходимо выполнить:

• пробоотбор с вырезкой или без вырезки массивной пробы металла или сделать отбор малых проб;
• пробоподготовку;
• металлографический анализ;
• статистическую обработку результатов анализа.

Исследование без вырезки металла – производят на портативном металлографическом комплексе «UITPM-800 Инспектор». Для пробоподготовки используют оборудование для мобильных исследований: аккумуляторную шлифовально-полировальную машину с набором насадок или установку для электролитического травления UIT ЕР.

Для металлографического анализа обычно применяют портативный микроскоп. В нашей компании разработано программное обеспечение для металлографических исследований с базой данных микроструктур различных металлов и сплавов. Ее используют для:

• металлографических исследований микро- и макроструктуры металлов и сплавов;
• создания архива оцифрованных изображений (цифровых фотографий) микро- и макроструктуры;
• хранения, пополнения, редактирования фотографий и описаний структуры металлов и сплавов в базе данных «Микроструктура»;
• идентификации микроструктуры по формализованным признакам (словесному портрету) с использованием коллекции изображений в базе данных «Микроструктура»;
• отбора коллекций микроструктур металлов и сплавов из базы данных «Микроструктура» по их марке, химическому составу, обработке, типичным структурным составляющим и т.д., а также по любой комбинации этих признаков;
• перевода ранее полученных «ретро» фотографических изображений (позитивных и негативных) в цифровой вид и их занесения в базу данных.

Статистическая обработка результатов анализа позволяет точно определить качество металла заготовки.

А. Мокбель

А. Мокбель, руководитель проектов ОТР Банка

Для машиностроения и литейной отрасли предложены пути возможного финансирования проектов модернизации предприятий. Для этого предназначена «Программа технической и финансовой поддержки предприятий литейного сектора Украины», разработанная IFC совместно с ОТР Банком.

В. Головей

В. Головей, старший руководитель проектов Roland Berger Strategy Consultants

Эффективный инжиниринг является инструментом повышения конкурентоспособности любого предприятия. Машиностроение СНГ оказалось особенно чувствительным к кризису из-за существующих структурных проблем. На него отрицательно влияют глобализация и растущая конкуренция со стороны зарубежных игроков, в т.ч. Китая. Устаревшие технологии и оборудование в сочетании с низким уровнем инвестиций в модернизацию приводят к низкому качеству выпускаемой продукции. Недостаточное финансирование НИОКР снижает конкурентоспособность отечественной продукции на мировых рынках. Низкий уровень сервиса по сравнению с зарубежными компаниями, низкая производительность оборудования и персонала, высокая энергоемкость и доля энергозатрат на единицу продукции способствуют высоким производственным издержкам.

На постсоветском пространстве из-за недостаточного финансирования сложилось серьезное отставание в области НИОКР машиностроительных компаний. В отличие от ведущих мировых экономик, объем инвестиций в НИОКР в станах СНГ явно недостаточен. Например, объем финансирования в РФ – самый большой на постсоветском пространстве - но в 2012 году он не превышал 1% от ВВП, а в Украине он не превышал 0,1 %. В то время, как мировые лидеры энергомашиностроения и других отраслей постоянно увеличивают такие инвестиции. Лидеры отрасли тратят 3-4% годовой выручки на инжиниринг и НИОКР. Действует и дополнительное финансирование НИОКР за счет правительственных грантов. Многие лидирующие компании объединяют усилия в иследованиях с целью разделить риски.

Из-за нехватки и дисбаланса инвестиций в продукцию и технологии компании СНГ не достигают ожидаемого эффекта, возможного только после завершения формирования целевого продуктового портфеля и расстановки приоритетов.

За последние 15 лет продуктовые линейки ведущих компаний выросли вдвое, в то время как жизненный цикл продуктов сократился на 20-25%. Поэтому в ответ на все изменения рыночной среды компании вынуждены пересматривать и менять свои бизнес-модели. Так как НИОКР – слабое звено у большинства компаний, то необходимо пересмотреть отношение именно к этой деятельности.

Подробнее описание подхода компании Roland Berger к реализации проектов, сфокусированных на повышении эффективности инжиниринговых подразделений читайте в № 2013-6 Серия «Металлообработка».

Секция 3. Практический опыт применения энергоэффективных технологий в промышленных целях

О. Киселевский

О. Киселевский, генеральный директор компании «Кезер Компрессорен»

Применение энергосберегающих технологий на промышленных предприятиях Украины и СНГ и эффективное производство сжатого воздуха в машиностроении и металлообработке значительно улучшают качество технологических процессов. Подробнее о продукции компании читайте в № 2012-4 Серия «Металлообработка».

М. Левицкий

М. Левицкий, генеральный директор компании TMS

Мы разрабатываем проекты в области энергетической эффективности и возобновляемых источников энергии, создаем вместе с заказчиком энергоэффективное предприятие. В основе успеха – комплексное снижение потребления энергетических ресурсов путем внедрения системы энергетического менеджмента на базе стандарт ISO 50001.

Фотографии предоставлены Т. Довмат, Днепропетровск.